一、技术简介

旋流雾化高效深度脱硫除尘一体化技术是广东埃森环保科技有限公司与华南理工大学联合研发的专利技术，该技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫与除尘，其脱硫效率高达99.9%以上，脱硫塔的除尘效率高达85%以上，能够在不安装湿电除尘器的情况下满足二氧化硫排放<35mg/Nm³、烟尘<5mg/Nm³的超净排放要求。

该技术不仅可以应用于电力，冶金行业，还可广泛应用在石化、交通、陶瓷、水泥、工业炉窑等众多行业的烟气脱硫除尘，具有很好的技术经济性。已在华能、大唐、国电等发电集团、柳州钢铁集团等25项大型烟气治理示范工程中得到成功应用。

二、工艺流程

图1：传统脱硫工艺

图2：湿法烟气脱硫系统工艺图

传统脱硫工艺的烟气流程：

锅炉/窑炉 → 电除尘/布袋除尘器 → 脱硫装置（加装喷淋层/托盘+喷淋层/双塔串联等） → 湿电除尘 → 烟囱，工艺流程图见图1。

 

旋流雾化高效深度脱硫除尘一体化技术的烟气流程：

锅炉/窑炉 → 电除尘/布袋除尘器 → 脱硫装置（旋流雾化层） → 烟囱，工艺流程图见图2。

 

技术对比：

    工程实践证明，旋流雾化高效深度脱硫除尘一体化技术可以减少阻力90%，节省能耗50%，节省投资20%，还可以省去建设湿电除尘器，在燃烧高硫煤的情况下也可以使烟气排放达到烧天然气的排放标准。

三、技术创新

1、首次提出空塔思想，颠覆了传统喷淋塔设计理念，构造了脱硫反应云动力场，实现了脱硫技术更新换代；

2、采用旋流雾化技术，将脱硫剂粒径由1500-3000μm 降至50-150μm；比表面积提高400多倍，大大提高了脱硫吸收反应速度，降低了脱硫反应液气比和脱硫系统能耗，脱硫效率高达99.9%，实现了烧煤炭达到烧天然气的标准；

3、采用独特的声波-湍流-相变复合凝并技术，使微小颗粒与雾化的大颗粒团聚，可以有效去除30μm以下微细颗粒，达到除尘除雾节水的目的，彻底取消湿电除尘；

4、采用独特的防磨、防堵、自净化技术，彻底解决了传统脱硫塔喷嘴易堵塞的难题，保证脱硫塔长期稳定高效运行；

5、采用在线维护技术，可以对核心部件在脱硫塔运行状况下线上检修更换，彻底解决了脱硫塔检修需要长时间停塔的要求。

 

四、技术优势

1、液气比小：脱硫剂实现云雾化，循环次数少，脱硫液气比小；

2、粒径小：脱硫剂粒径小（50-150μm），气液比表面积大，反应时间充足，反应速度快；

3、脱硫效率高：吸收反应完全、脱硫效率高；

4、凝并除尘效率高；脱硫塔尾部超净排放，可以取消湿电；

5、能耗低：单台循环泵动力消耗仅为现有方法的1/2；系统差压比传统喷淋塔降低1/3，大大节约引风机、增压机通风电耗；

6、除雾节水效果显著：一台300MW机组节水200000t/年；

7、工期短：施工简单，工期短，标准深度脱硫改造工程仅需20天；

8、施工安全：喷淋层少，脱硫塔建设高度低，占地小，不用砍塔顶升；

9、燃料适应广：烟气SO₂可降至30mg/m³以下，为电厂燃烧高硫煤腾出了环保空间；

10、运行维护费用低：随时在线维护，能够保障电厂长周期稳定运行。